Re-Leaf的專利技術從取自城市地區而非森林的樹葉中提取纖維素纖維，這是其可回收和可分解紙製品的基礎。葉纖維的特殊特性還使Re-Leaf生產的紙張比主流工藝具有更低的碳足跡和耗水量。日前，Re-Leaf 的聯合創始亞歷山大·索博連科就該技術的發展，及其影響紙包裝價值鏈的潛力進行了解讀。

 

 

Re-Leaf項目最初是由Re-Lead的首席執行官兼聯合創始人瓦倫丁·弗雷奇卡提出的，他當時是一名中學生，也是烏克蘭初級科學院的成員。有了在學校化學實驗室工作的機會，他和他的老師一起創建了一個項目，從落葉中獲取高產纖維素作為造紙材料。

 

 

 

Re-Leaf紙是通過四個步驟製成的。首先，從城市公園、廣場和需要進行衛生工作的地區收集落葉，並送到加工廠。該公司不從森林中收集，索博連科說這是為了「保護森林生態系統的完整性」，落葉支持生物多樣性和表土的形成。

 

一旦落葉被帶到加工廠就會被清洗並裝入特殊的化學反應器，在物理和化學過程的影響下，從原材料中提取纖維。這種纖維構成了該過程後期製成的紙張的基礎。

 

在第三階段，纖維被洗滌幾次，以去除不用於造紙的異物，然後磨碎以進行下一步。因為不使用含硫化學成分，所以洗滌過程非常簡單且成本低。Re-Leaf在生產過程中也不使用氯。

 

最後，纖維漿與生物填料混合。在加工廠，一台機器「將紙漿收集成固體帆布，然後將其乾燥成紙捲」。

 

Re-Leaf的主要產品是紙張，其可以生產密度範圍從70至300 gsm的紙張。索博連科為紙張提供多種應用，包括生產紙袋、紙板和瓦楞產品，如紙板和紙箱，也可用作緩衝填料。此外，據索博連科說，這種紙可以「用作產品的包裝紙」或「用作印刷機的辦公用紙」。

 

 

至於Re-Leaf對環境的影響，索博連科設想該技術可以替代源自木纖維的纖維素，而是提供「紙張/包裝的循環纖維素生產」。該公司已宣佈與Canopy 建立合作夥伴關係，Canopy是一個旨在通過在整個價值鏈中合作開髮用於採購、生產、包裝和運輸紙製品貨物的替代解決方案和技術來保護森林的財團。

 

此外，Re-Leaf 的技術「解決了城市生態系統中植物廢棄物的利用問題」。據報導，Re-Leaf生產的每噸紙對應著17 棵未被砍伐的樹木，以及2.3噸樹葉的利用。「使用自願的個人方法來確定二氧化碳排放量，我們能夠確定每1噸成品（如紙張）的總排放量為2,357噸二氧化碳當量，這個數字與其他造紙技術，如傳統的木材造紙技術和廢紙造紙技術進行了比較。」

 

這一比較表明，與使用廢紙生產紙張相比，Re-Leaf 的紙張生產過程減少了33.22%的二氧化碳排放量，與使用木漿生產紙張相比，減少了79.32%。「通過關閉落葉加工循環，我們的生產排放量可以從2,357噸二氧化碳當量/噸紙減少到1,457噸二氧化碳當量/噸紙，比使用化石燃料時減少38.1%。然而，我們項目的這一部分目前正在研究中，需要進一步闡述才能實施。」

 

Re-Leaf 的技術似乎也減少了耗水量，「作為原材料的落葉成分的簡單性，使您可以從工藝中排除複雜的化學成分」，例如硫和氯化物。每1 噸紙只使用10-15立方米的水，相比之下，木材需要230立方米的水。同樣，落葉的纖維結構減少了脫纖和研磨的工作量，這反過來又減少了生產過程中的電力和天然氣消耗，似乎也比使用木纖維的結果要低。

 

沿著價值鏈，用Re-Leaf紙製成的產品「完全可回收，具有30 天的生物降解期。每個由落葉製成的袋子或紙箱都可以多次使用，然後在地下30至40天內就可完全分解。」

 

根據索博連科的說法，這對消費者來說是一個有吸引力的特點：「零售店的顧客希望看到更少的塑料包裝，但更自然和生物安全的產品。我們提倡一種理念，即紙張必須是無木材的，擁有我們產品的人們為能夠為森林保護做出貢獻而感到自豪。」