印刷屬於材料、化工、聲、光、機械、電子、計算機資訊處理等多學科交叉綜合性應用技術。 伴隨數碼化技術和顯示閱讀器及有聲媒體技術的發展，傳統的類比印刷越來越局限於特定領域應用，綠色化、智慧化、數碼化已成為全球共識的印刷技術發展趨勢。 印刷技術的製造業屬性日漸凸顯，隨之而來的是印刷油墨製造與應用技術發生明顯變化。

水性凹版印刷油墨獲認可

目前，大部分應用溶劑凹版油墨的企業，通過溶劑回收再利用，實現了節能減排目標。 國內許多企業的凹版印刷，基於排放尾氣的RTO（蓄熱式熱力焚化爐）等回收再利用技術，已經達標。 與此同時，強制性環保政策，促進了水性凹版印刷油墨的發展。

經過10餘年的投入，國內外水性凹版印刷油墨的印品品質及黏附牢度，已得到用戶認可，每年增幅達5%—6%。 但是，為了滿足水性油墨的轉移性能和乾燥性能，還需要印版和乾燥裝置改造，投入產出綜合優勢不大，大部分水性油墨還沒有全部水性化。 研究和開發低成本、性能優良的水性樹脂，仍然是當前水墨技術的研究方向。 樹脂改性和表面活性劑綜合利用是可選舉措，目前美國、日本、德國的水性油墨技術仍處世界前沿。

功能性印刷油墨發展迅速

功能材料是指通過光、電、磁、熱、化學、生化等作用后具有特定功能的材料。 不同於結構材料，功能材料是製備功能器件不可或缺的基礎材料。 PCB（柔性印刷電路板）、柔性顯示器件、大健康檢測系統、清潔能源汽車、快速可移動儲能器件、軍事偽裝、航空航太器件的輕量化等，在輕薄柔韌功能油墨及其印刷技術方面，都有直接需求。 與之相關的著色劑微細化分散技術、油墨成分功能化促進技術、乾燥成膜技術、層間親和及聯線技術，都是油墨開發不可或缺的內容。 成膜樹脂材料，對功能材料墨層的微結構、黏附牢度、功能性形成與發揮，具有重要影響，也是功能油墨成功與否的關鍵。

隨著科技水平不斷提高和新材料不斷湧現，功能油墨的應用領域不斷拓展，對生產和生活產生深遠影響，產出顯著的經濟效益和社會效益，為印刷技術應用拓展空間。 如碳材料、導電高分子材料及有機無機複合功能油墨技術，在能源、智慧包裝、醫療健康、建築裝飾等領域的應用，導電油墨、變色油墨、發光油墨等功能油墨技術在電子器件、電化學檢測、印刷顯示、食品包裝、3D列印多個領域存在潛在應用價值。 此外，可自由稀釋低溫燒結高導電性能納米銀系列水性油墨，已通過中國包裝聯合會技術鑒定，並獲北京市總工會、北京市科學技術委員會、北京市經濟和資訊化委員會和智慧財產權局聯合頒發的優秀創新成果一等獎。

能量固化技術成研究焦點

在能量固化油墨方面，熱固化是成熟技術，但能耗相對較高； UV固化已經廣泛應用；EB（電子束）油墨則是輻射固化技術研究焦點。

塗料行業數據表明，UV固化墨層薄，耗時3—5秒；電子束固化油墨無溶劑，固化耗時0.005秒，能耗是UV固化的1/5，且無熱反應，操作安全性高。 降低電子束油墨成本，實現電子束裝備國產化，優化惰性環境防臭氧產出，是電子束油墨技術發展方向。 國際方面，電子束油墨源於美國太陽化學、富林特、日本東洋、日本迪愛生等。 國內方面，陝西北人已有電子束固化印刷設備，市場應用尚待推廣。

總體上，印刷油墨技術發展服務於印刷製造需求，與乾燥成膜技術緊密關聯，受制於功能材料製備及著色劑加工技術，且需符合國家和地方產業政策。 從長遠看，油墨全產業鏈綠色化是發展趨勢