油墨乾燥過程的變色

在印刷的過程中，剛印好的油墨墨色與乾燥後油墨墨色相比較，剛印好的油墨墨色比較深，隔一段時間，印跡乾燥之後，墨色就會變淡一些；這並不是油墨不耐光褪色、變色的問題，主要是油墨在於燥的過程中滲透和氧化結膜的原因形成的變色。凸版油墨以滲透於燥為主，剛剛從印刷機台上印出來的產品，墨層比較厚實，此時滲透和氧化結膜乾燥坯需要一段時間。

油墨本身不耐光而褪色

油墨遇光後褪色、變色是難免的，所有油墨遇光之後都會有不同程度的褪色、變色現象。 淺顏色油墨在光線長久的照射之後褪色，變色很嚴重。 黃、晶紅、綠褪色快，青、藍，黑退色慢一些。實際工作中在調墨的時候，應盡量選用耐光性能好的油墨，調淺淡色時應注意油墨沖淡後的耐光性，在雕配油墨時還應考慮幾種顏色的油墨之間耐光性能的—致性。

紙張的酸鹼性對油墨褪色、變色的影響

一般情況下，紙張是呈現弱鹼性的。理想中的紙張PH值為7，呈中性，由於在造紙的過程中，需要添加燒鹼（NaOH）、硫化物，氯氣等化學物質，在製漿和造紙過程中處理不妥當，可能會使紙張呈酸性或鹼性。

紙張的鹼性來自於造紙工藝本身，也有的是後序裝訂製作所使用的含有鹼性物質的粘合劑造成的。 如果用泡花鹼及其它鹼性的帖合劑，那麼鹼性物質會滲透到紙張纖維中，與紙張表面的油墨色料顆粒起化學反應，使其褪色、變色。選擇原材料、帖合劑時要先分析粘合劑，紙張的物理和化學性能以及酸鹼性對油墨、紙張、電化鋁箔、金粉、銀粉和覆膜的影響。

溫度引起的褪色、變色

有些包裝裝潢商標貼在電飯鍋、高壓鍋、電子打火竈、廚房器具上面，在高溫狀態下油墨很快褪色、變色。油墨的耐熱度在120攝氏度左右。膠印機和其它印刷機械沒備在工作時高速運轉，油墨與墨輥、油墨與印版版面高速摩擦發熱，油墨此時也會產生熱量。

印刷的色序不當引起的褪色變色

分四色版單色機常用的色序是：Y、M、C、BK，四色機是倒色序為：BK、C、M、Y，四種顏色的油墨先印什麼，後印什麼，對印刷油墨退色、變色會有影響。

在安排印刷色序時，淺淡顏色和容易褪色、變色的油墨先印，深顏色油墨後印，能夠防止褪色，變色。

燥油用量不當引起的褪色、變色

紅燥油、白燥油在油墨中的加入量不超過墨量的5%，大約用量在3%左右，燥油在墨層中具有很強的催化作用，並且發熱，如果燥油用量過量大，就會使油墨退色變色。