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ERP如何幫助全球包裝印刷企業實現精益化管理
發佈日期:23/04/2024
消息來源:包裝印刷數字化

精益化思想與是指導制造企業生產製造的重要思想,ERP管理系統是全面提升企業管理效率的重要工具,那麽,兩者如何相得益彰呢?

一、構建集成化信息管理平台——消除多種浪費

ERP 給任何製造企業所提供的最基本的,也是最重要的解決方案:就是為其構建一個集成的信息管理平台。

1、訂單、採購單、生產單,單單落實

通過ERP的集成管理,企業的各項數據能夠實現一處錄入,多處使用,不會出現手工管理過程中信息延遲,信息重覆或者信息缺失的問題。三大單作為整個企業管理的中心,是包裝印刷企業生產運營管理的基礎,任何一個訂單的錯漏、延遲,都將影響訂單交期和生產成本的變化,通過ERP管理系統,各個部門都能夠依據自己的權限及時查到和處理相關的信息,使得三大單能夠精準落實。

2、入庫、出庫、庫存,精準協同

ERP系統執行中,嚴格執行憑單入庫,按單領料,所有的出入庫都嚴格跟單據流轉。庫存的信息也都是及時的動態信息,並且具體到總庫存、原料庫存、半成品庫存、成品庫存、公倉庫存和庫存預留,還可以按先進先出執行。管理者無論身在何方,只要可以上網,就可以隨時查到庫存在任何時間段的收發存的數量。

3、領發、應收、應付,筆筆對應

當有庫存的收發存發生時,系統將自動生產財務數據。如跟生產訂單關聯,自動歸集成本數據,從而實現對成本的動態及時分析;同時,跟採購關聯,產生應付賬款,跟銷售訂單關聯,產生應收賬款,促進相關部門人員及時付款和收款,減少企業財務損失和壞賬損失。

4、匯報、審批、查詢,實時協同

企業管理中常常存在這樣一種情況,上級因審批、決策信息不足、不準確而拖延,下級因為沒有上級指示而坐等,各部門因為工作不協同而各行其是,最終導致計劃與執行脫軌,工作流程走走停停。通過ERP企業實現了信息協同,無論身在何處,都能夠及時查詢、處理各項工作,所有部門圍繞流程工作,生產效率大幅度提升。

5、計算、計劃、預警,一鍵處理

包裝印刷企業存在著大量繁雜的計算、多單位換算、計劃及計劃變更、預警處理等工作,在傳統的手工環境下,因為計算不準確導致報價、算料等錯誤,因為計劃輸入數據不準確、不對稱造成計劃與執行脫鉤,這些又進一步造成生產管理上無法及時預警、停工待料現象時有發生,通過ERP系統,數據一次錄入,實時協同,計劃、計算、預警,一鍵快速處理,省去了企業大量無意義的工作。

二、打造透明化生產管理平台——目視管理技術的應用

精益思想中的目視管理,其目的是幹什麽、怎樣幹、幹多少、什麽時間幹、在何處幹等問題一目了然,這就有利於人們默契配合、互相監督。通過博思通ERP管理系統,可以做到如下幾個方面的可視化管理:

1BOM、工藝維護可視化

ERP 對於BOM 和工藝的維護是以可視化的方式進行管理的。博思通一體化管理樹形BOM結構,可以一眼看出生產一個成品它的部件組成情況、每個部件的物料清單情況、工藝路線情況、成本分析等具體情況。

2、生產進度管理可視化

博思通ERP&MES管理系統,通過直接PLC、組態軟件硬件、系統對接,及電腦、觸摸屏等人機交互、PDA掃碼等方式,實時採集生產數據進行報工、報產,同時通過工作中心監控、生產單動態監控等方式,做到了生產進度管理可視化。

3、生產計劃可視化

博思通是專注包裝印刷行業的ERP系統解決方案廠商,在ERP 的生產排產技術能夠支持企業的各種自定義排產條件,排產結果可以具體到時、分,其排產結果可以通過甘特圖、日視圖、周視圖方式,從工單與工作中心的角度予以展。

4、成本歸集可視化

當有了領發料、工時、計件統計後,系統會自動根據預先設計的成本歸依方式,將成本歸集到每一個工單。在博思通ERP系統中,預算成本與實際成本也是可以進行可視化對比分析的。

三、實現生產同步化生產的支持

精益生產中的「拉式生產」,即生產同步化,通過「後工序只在需要的時候到前工序領取所需的加工品,前工序只按照被領取走的數量和品種進行生產」,盡量使前工序生產完成立即轉移到下一道工序中去。 博思通ERP 提供了對同步化生產的支持。

1、自動算料

系統根據各工序的損耗以及備品需要,從後工序往前工序層層推算,比如訂單數量是N個,最後一道工序可能產生損耗A個,則倒數第二道工序的生產數量則為N+A,系統自動根據自定義公式,依次往前算出前工序領料數量,從而保障後工序有準確的數量供應。

2、精準排程

博思通APS排程完全支持企業自定義條件設置,如紙板排程支持根據訂單交期、門幅大小、紙質好壞、高低坑次序、相同客戶地區等生產因素自動生產排程,並根據瓦楞線生產能力、工單生產能力需求,自動計算每一工單開始、完工時間,有效把握生產機台的生產能力與生產負荷是否平衡,保證生產計劃的有效執行,在提高排單員的工作效率、減少瓦楞車間操作員換紙次數、節省換紙時間、降低直接生產成本的同時,也做到了各工序準時生產、後工度準時供料、平衡生產。

3、生產看板

生產看板是精益生產的主要工具之一。通過ERP系統呈現的生產看板,數據更新的實時性更強、準確性更強,數據呈現方式更豐富,能夠更好的支持同步化生產。

精益思想內涵的核心是消除一切浪費,因此凡是有助於消除浪費的工具、技術或者行動,都是對精益的支持。通過ERP支持企業精益化改造的,將更好的推動企業走向精益。

 
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