根據TAPPI的定義，瓦楞包裝行業包括瓦楞容器，以及相關包裝材料和產品的制造和使用，加工商、印刷商、供應商和制造商都被包含在內。目前，對瓦楞包裝產品的需求處於歷史最高水平，特別是在消費品運輸持續穩定增長的情況下。品牌商希望創造出成為購買體驗一部分的瓦楞包裝。通常情況下，這意味著要包含快速變化的圖文信息。

品牌商都在為了實現差異化而尋找傳統包裝設計的替代品，Baldwin Technology產品管理總監喬納森·福爾指出。與所有介質一樣，瓦楞紙板曾經只能通過模擬工藝進行印刷。由於材料的不可預測性，數碼印刷技術方面仍在進行改進，尤其是在真空傳輸-紙板擠壓-機械和避免噴頭撞擊方面。

如今，油墨成分和固化系統使噴墨成為模擬噴墨的可行替代方案。事實證明，UV/UV LED油墨套件在該領域具有優勢，原因有多種，包括耐用性、靈活性和可靠性。為了實現這一目標，UV/UV LED印刷非常適合當今定製的短版瓦楞包裝。

何時何地

在單通道和多通道印刷機中印刷瓦楞包裝時，都會使用UV/UV LED油墨。EFI全球營銷副總裁肯·哈努萊克解釋說，對於單通道印刷，用戶尋求高速印刷和具有LED固化功能的UV油墨，以提供可靠性和生產力。

怎麽做到的呢？UV LED油墨不需要幹燥，這在可持續性方面提供了額外的好處，即減少固化印刷油墨所需的能量。UV LED還具有其他優勢，例如對大氣幾乎零排放、可再制漿，以及可用於多種應用。LED固化在生產率提升和運營成本優勢方面優於傳統電弧固化，哈努萊克繼續說道。

在北美市場和世界其他大部分地區（不包括試圖抵制UV供應商的德國），UV油墨是瓦楞包裝單通道印刷機使用的主要油墨。UV油墨和相關的單通道印刷機可以提供飽和的印刷效果，而水性油墨很難覆制這種印刷效果。Kento Digital Printing北美銷售和運營副總裁勞埃德·肯特說道。

IST美洲總裁/首席執行官埃羅爾·莫比斯認為，在瓦楞包裝印刷方面，UV/UV LED油墨在單通道印刷機中受到青睞。這種偏好的主要原因在於他們的固化系統。與需要多次印刷的水性油墨不同，UV油墨由於其即時固化特性，可以一次完成相同的印刷任務。UV油墨的這種即時固化特性允許單通道印刷，特別是對於純色、單專色而言。

福爾表示，對於單通道數碼印刷機，使用UV或UV LED的原因有三個——需要高端成品外觀、印刷量較低，以及基材是塑料瓦楞包裝。UV油墨也常用於多道瓦楞包裝印刷。美國得世標簽和包裝總監史蒂夫·林恩表示，UV油墨更常見於多通道印刷機，因為它們針對的是短版的瓦楞展架市場。

瓦楞紙板上的UV印刷用於更高的通過模式。原因之一是按需印刷更多或縮短印數——更短的印數可提供更高的圖像質量和全彩圖形。羅蘭UV印刷機產品經理傑·羅伯茨表示同意。

滿足需求

瓦楞包裝應用的UV印刷提供了一系列可幫助用戶取得成功的功能。制造商和加工商要求這些印刷機具有可靠性、多功能性和可靠性。用戶希望通過可靠的系統對印刷品進行可靠的固化/幹燥，該系統的維護量低至零，且組件可由操作員維護，肯特分享道。

莫比斯同意可靠性是一個必要的屬性。主要要求圍繞實現一致且可重覆的流程。由於這些系統使用100%固體，因此日常生產不會受到濕度或天氣條件的影響。耐久性和一致性都是關鍵因素，隨著時間的推移，與水基、汞和LED固化系統相比，成本將不可避免地變得更加重要。”

多功能性是另一個考慮因素，對於印刷服務提供商而不是制造商來說更是如此。使用UV固化系統生產瓦楞包裝的印刷提供商最關心的是多功能性。為了盈利，印刷提供商希望使用盡可能少的設備完成盡可能多的應用，例如在塑料和紙張上印刷。林恩補充道。

哈努萊克將可靠性、降低能耗、耐用性、耐用性和靈活性列為用戶的主要要求。

緊湊的裝置也是有利的。更加緊湊意味著用戶可以在工廠車間安裝一台機器，並且需要更少的電力，這可能是為在其設施中放置單通道印刷機開辟一條道路的因素，而長得多的機器無法做到這一點，肯特解釋道。

武藤美國公司的產品應用工程師肯·帕斯雷表示，真正的目標是以可接受的質量水平實現快速印刷。

如今的包裝買家希望通過他們的包裝紙箱實現更大的營銷價值，因此，我們看到包裝的信息越來越複雜、詳細，色彩也更加鮮艷。這一趨勢與另一個重要因素（UV平板印刷速度的提高）相結合，確實改變了包裝市場。羅伯茨說道。

技術進步

UV/UV LED油墨以及相應的UV固化系統不斷發展。

哈努萊克表示，由於經濟效益，主要是通過生產率提高和運營成本優勢，電弧固化系統正在被LED固化所取代。

LED技術從一開始就融入了數碼裝飾，創造了一種自然的聯系。隨著時間的推移，LED系統得到了顯著改進，變得更加有效，並提供了更廣泛的可監控參數，從而增強了過程控制。隨著LED和傳統UV之間的功耗成本效益變得更加重要，LED可能會獲得更多關注。然而，與消耗品相關的費用也需要與這種轉變保持一致，隨著時間的推移逐漸成為更具影響力的因素，莫比烏斯預測。

向LED固化燈的過渡對瓦楞包裝來說是一個巨大的好處。特別是，由於瓦楞變形會因熱量而放大，因此UV LED產生的低熱量在瓦楞包裝市場中具有優勢。對於許多用戶來說，冷固化使他們能夠在更廣泛的基材上進行印刷，包括厚的瓦楞包裝和較薄的微細瓦楞包裝，哈努萊克解釋道。

隨著從UV油墨向UV LED油墨的大力發展，用於固化LED油墨的系統在瓦楞包裝表面提供的熱量更少，這有助於紙板保持平坦且不受熱影響，”林恩 繼續說道。

帕斯雷補充道，UV LED固化系統的工作波長也更接近可見光譜，這大大降低了眼睛受損的風險。

除了固化系統之外，油墨本身也在發生變化——而且是一種好的變化。專為瓦楞包裝設計的UV油墨具有足夠的柔韌性以進行折疊，並且足夠堅固以進行壓痕。它們完全可再制漿和回收，有助於瓦楞包裝的循環經濟。哈努萊克說道。

由於有如此多的油墨制造商為單通道機器生產UV油墨和底塗，競爭相當激烈，油墨成本正在下降。這種情況必須繼續下去，才能在競爭異常激烈的瓦楞包裝包裝行業中更多地採用單通道機器採購，特別是對於運行大量紙箱作業，但沒有那麽多展架訂單的公司來說，肯特建議。

水性油墨

儘管UV技術取得了進步，但水性油墨仍然是數碼瓦楞紙板印刷的重要參與者。

水性油墨的主導地位是由於其成本效益、易於應用以及固化設備的可用性。此外，對於瓦楞包裝表面上的較低分辨率印刷，尤其是對於較重的覆蓋區域，成本敏感性是影響這一選擇的重要因素，莫比烏斯指出。

健康和可回收性是兩個主要原因。可回收性是水性油墨印刷的一大動力。水性油墨在食品包裝中發揮著至關重要的作用，因為它與遷移有關，這對包裝印刷提供商來說是一個巨大的機會，林恩說。

靈活性和壽命是其他需要考慮的因素。水性油墨比UV油墨更具靈活性。水性顏料油墨比水性染料油墨具有更長的壽命。此外，水性油墨經FDA批準可用於直接和間接食品接觸。柯尼卡美能達商業解決方案美國公司的代表解釋道。

哈努萊克並不認為水性油墨在數碼瓦楞包裝印刷中佔據主導地位，至少在大多數最先進的技術（即工業單通道印刷）中如此。使用UV技術的已安裝機器數量高於水性技術生產線（不包括中國）。”

雖然哈努萊克承認水性油墨在包裝行業中廣為人知並受到重視（主要是因為其價格便宜且無需光引發劑），但談到高生產率印刷時，UV固化油墨在速度、幹燥時間、能耗和耐磨性方面仍然具有優勢。

水是一種非常安全的載體，但需要被吸收或蒸發才能幹燥。對於速度較慢的消費類噴墨印刷機來說，這並不是一個太大的挑戰，但對於高速印刷機來說，需要覆雜的高能幹燥系統，通常還需要在基材進行預塗或底塗來控制油墨的網點增益，因為在幹燥時會形成水滴。它還限制了可以在油墨中添加哪些添加劑來提高性能，例如與某些基材的粘合，導致許多用於瓦楞包裝印刷的水性油墨系統使用後塗來防止磨損和擦傷，哈努萊克繼續說道。

水性油墨的另一個缺點是所需的廠房佔地面積。“由於機器的幹燥部分較長，水性印刷系統所需的工廠佔地面積要高得多，而且由於需要這些大型幹燥部分來蒸發油墨中的水，因此能源成本也非常高，”肯特說道。

行業發展

推動用戶採用瓦楞包裝UV印刷是一項挑戰，但可以克服。

「首先，打擊任何錯誤信息很重要。大多數水性油墨供應商都向行業宣傳，不能在食品包裝中使用UV油墨，這不是真的。所有主要的油墨供應商，包括那些為瓦楞包裝行業提供柔印油墨的供應商都會告訴您，他們的UV油墨非常適合食品包裝。這些油墨供應商繼續降低成本，就像其他數碼行業一樣，這有助於推進瓦楞包裝行業的單通道數碼化。」肯特解釋道。

「對最終用戶進行有關使用UV或LED技術的實用性教育至關重要。這包括提供對這些系統的實際操作的見解。雖然UV油墨的成本可能略高（大約10%），但它們的使用效率更高。此外，它們還具有較低的能源成本等優點。因此，需要開展教育活動來突出這些優勢。」莫比烏斯承認。

帕斯雷指出，需要注意瓦楞包裝介質本身。「根據我的經驗，瓦楞包裝印刷更多的是關於介質而不是印刷系統。以使其保持平坦和筆直的方式維護介質是最大的挑戰。如果該基材能夠平放，UV LED機器就非常能夠在該基材上進行印刷。平板設備上的真空平台可以糾正一些紙板翹曲，但無法做到全部。」