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将落叶变成纸——可生产纸袋、纸板及瓦楞包装
发布日期:30/03/2022
消息来源:全球印刷与包装工业
Re-Leaf的专利技术从取自城市地区而非森林的树叶中提取纤维素纤维,这是其可回收和可分解纸制品的基础。叶纤维的特殊特性还使Re-Leaf生产的纸张比主流工艺具有更低的碳足迹和耗水量。日前,Re-Leaf 的联合创始亚历山大·索博连科就该技术的发展,及其影响纸包装价值链的潜力进行了解读。
 
1. 从学校实验室到商业产品
 
Re-Leaf项目最初是由Re-Lead的首席执行官兼联合创始人瓦伦丁·弗雷奇卡提出的,他当时是一名中学生,也是乌克兰初级科学院的成员。有了在学校化学实验室工作的机会,他和他的老师一起创建了一个项目,从落叶中获取高产纤维素作为造纸材料。
 
除了纸张生产,该小组还致力于测试包装类型的纸张,例如蛋盒。索博连科说,这让他们对材料的潜力有了「额外的视野」。该项目于2019年获得「树叶回收再制纸技术」专利,2021年成立研发生产企业Re-Leaf技术公司,目前公司产能可达5,000吨每年。
 
2. 叶子的生命周期
 
Re-Leaf纸是通过四个步骤制成的。首先,从城市公园、广场和需要进行卫生工作的地区收集落叶,并送到加工厂。该公司不从森林中收集,索博连科说这是为了「保护森林生态系统的完整性」,落叶支持生物多样性和表土的形成。
 
一旦落叶被带到加工厂就会被清洗并装入特殊的化学反应器,在物理和化学过程的影响下,从原材料中提取纤维。这种纤维构成了该过程后期制成的纸张的基础。
 
在第三阶段,纤维被洗涤几次,以去除不用于造纸的异物,然后磨碎以进行下一步。因为不使用含硫化学成分,所以洗涤过程非常简单且成本低。Re-Leaf在生产过程中也不使用氯。
 
最后,纤维浆与生物填料混合。在加工厂,一台机器「将纸浆收集成固体帆布,然后将其干燥成纸卷」。
 
Re-Leaf的主要产品是纸张,其可以生产密度范围从70至300 gsm的纸张。索博连科为纸张提供多种应用,包括生产纸袋、纸板和瓦楞产品,如纸板和纸箱,也可用作缓冲填料。此外,据索博连科说,这种纸可以「用作产品的包装纸」或「用作印刷机的办公用纸」。
 
3. 纸张生产的整体解决方案
 
至于Re-Leaf对环境的影响,索博连科设想该技术可以替代源自木纤维的纤维素,而是提供「纸张/包装的循环纤维素生产」。该公司已宣布与Canopy 建立合作伙伴关系,Canopy是一个旨在通过在整个价值链中合作开发用于采购、生产、包装和运输纸制品货物的替代解决方案和技术来保护森林的财团。
 
此外,Re-Leaf 的技术「解决了城市生态系统中植物废弃物的利用问题」。据报导,Re-Leaf生产的每吨纸对应着17 棵未被砍伐的树木,以及2.3吨树叶的利用。「使用自愿的个人方法来确定二氧化碳排放量,我们能够确定每1吨成品(如纸张)的总排放量为2,357吨二氧化碳当量,这个数字与其他造纸技术,如传统的木材造纸技术和废纸造纸技术进行了比较。」
 
这一比较表明,与使用废纸生产纸张相比,Re-Leaf 的纸张生产过程减少了33.22%的二氧化碳排放量,与使用木浆生产纸张相比,减少了79.32%。「通过关闭落叶加工循环,我们的生产排放量可以从2,357吨二氧化碳当量/吨纸减少到1,457吨二氧化碳当量/吨纸,比使用化石燃料时减少38.1%。然而,我们项目的这一部分目前正在研究中,需要进一步阐述才能实施。」
 
Re-Leaf 的技术似乎也减少了耗水量,「作为原材料的落叶成分的简单性,使您可以从工艺中排除复杂的化学成分」,例如硫和氯化物。每1 吨纸只使用10-15立方米的水,相比之下,木材需要230立方米的水。同样,落叶的纤维结构减少了脱纤和研磨的工作量,这反过来又减少了生产过程中的电力和天然气消耗,似乎也比使用木纤维的结果要低。
 
沿着价值链,用Re-Leaf纸制成的产品「完全可回收,具有30 天的生物降解期。每个由落叶制成的袋子或纸箱都可以多次使用,然后在地下30至40天内就可完全分解。」
 
根据索博连科的说法,这对消费者来说是一个有吸引力的特点:「零售店的顾客希望看到更少的塑料包装,但更自然和生物安全的产品。我们提倡一种理念,即纸张必须是无木材的,拥有我们产品的人们为能够为森林保护做出贡献而感到自豪。」

 

 
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